Успешный "СТАРТ". Прошла защита нашего проекта по технологии химико-термической обработке.

В апреле месяце прошла защита нашего проекта «Разработка технологии депассивации поверхности жаропрочных нержавеющих сталей для последующего упрочнения методом газового азотирования»  для получения финансирования из Фонда Содействия Инновациям.

Суть проекта:
Для упрочнения поверхностей металлических изделий используется технология азотирования в вакуумных печах. Для качественного азотирования необходимо предварительно обработать поверхность. Этот процесс называется депассивацией.
В рамках проекта будет разработана технология депассивации жаропрочных нержавеющих сталей в вакуумных печах без использования агрессивных химических реагентов. Разрабатываемая технология основана на комплексном термо-химическом воздействии (одновременном проведении насыщения азотом и кислородом).
Потребность повышенной износостойкости различных деталей и узлов существует для предприятий:
1. Крупных авиастроительных компаний, производителей силовых установок
2. Машиностроительных предприятий
3. Предприятий-изготовителей оборудования для химической промышленности
4. Предприятий-изготовителей изделий из стали для других отраслей

Формирование качественного нитридного слоя на поверхности деталей методом азотирования позволит на порядок (не менее, чем в 10 раз) увеличить срок эксплуатации оснастки и инструментов, прошедших азотирование.
Эра вакуумной термообработки только наступает и поэтому многие технологии под нее просто не адаптированы. На сегодня нет технологий для депассивации жаропрочных нержавеющих сталей в вакуумных печах.

В силу накопленного опыта и компетенций мы в состоянии самостоятельно выполнить исследовательские и опытно-конструкторские задачи по разработке технологии депассивации.

Нами изучены в научной литературе процессы азотирования с использованием различных видов существующего оборудования: карбонитрация в расплавах, в атмосферных печах, ионоплазменное азотирование.

Научная новизна состоит в разработке новых методов депассивации. Повторяемость технологического процесса достигается за счёт получения новых знаний о свойствах жаропрочных нержавеющих сталей (в результате исследований), подбора режимов работы вакуумных печей, а также – состава газовых смесей.

За 2018-2020 годы командой проекта проведён ряд исследований термо-химического воздействия с использованием вакуумных печей BMI-V53H, BMI-V63H с комбинацией состава газовой среды и температурных режимов.

Ценность депассивации в вакуумных печах заключается в использовании экологически чистого метода депассивации, возможности точно контролировать параметры технологического процесса, экономии ресурсов за счёт исключения необходимости вспомогательных операций по очистке изделий от окислов.

По результатам разработки технологии будет подана заявка на получение патента.